Asciugatrice per granuli di cocco secco con caseina fluida a vibrazione, essiccatore a letto fluido con solfato di ammonio per pangrattato al sale

Informazioni di base

Modello numero:	WKS-FBD-3*0,3
Tipo di attrezzatura per l'essiccazione a letto fluido	Letto fluido orizzontale
Condizione	Nuovo
Zona del letto fluidizzato	0,9m3
Capacità di evaporazione	20–35 kg/ora
Il motore	0,8*2kW
Pacchetto di trasporto	scatola di legno
marchio	WKS
Origine	Cina
Capacità produttiva	1500 pezzi/anno

Descrizione del prodotto

ESSICCATORE A LETTO LIQUIDO
Principio di funzionamento
L'essiccatore a letto fluido vibrante della serie WKS è un'apparecchiatura di essiccazione continua per particelle non appiccicose. Il suo principio di funzionamento è il seguente: l'aria fredda viene filtrata attraverso il filtro, quindi entra nel riscaldatore e viene riscaldata ad una certa temperatura. L'aria calda viene quindi distribuita nel letto inferiore attraverso più ingressi e scorre verso l'alto attraverso il pannello forato del letto. Il materiale scorre uniformemente nel letto attraverso il trasportatore a coclea. Sotto l'azione della forza di vibrazione, il materiale si muove continuamente verso l'alto in direzione orizzontale, mentre lo scambio termico avviene con l'aria calda che sale dal basso. L'umidità nel materiale evapora rapidamente. e l'aria umida viene scaricata dalla ventola di scarico e il materiale viene completamente essiccato e scaricato attraverso l'apertura di scarico.
caratteristiche
Il tempo di asciugatura dell'attrezzatura è breve, l'intero processo di essiccazione dura solo circa 6 minuti e gli ingredienti generalmente efficaci non vengono distrutti. All'apertura di uscita è fissata una piastra di sbarramento regolabile. Regolando l'altezza della piastra dello sbarramento, è possibile controllare il tempo di asciugatura del materiale per garantire che il contenuto finale di acqua del materiale soddisfi i requisiti. La lamiera forata utilizza un processo di contropressione per garantire la planarità della lamiera forata ed evitare scadenze nel flusso del materiale. Sul letto inferiore sono presenti più prese d'aria in modo che l'aria calda attraversi in modo più uniforme lo strato di materiale. Tutto il trattamento di riscaldamento elettrico viene applicato al letto inferiore al termine della produzione, eliminando la gravità della saldatura e migliorando la resistenza del letto senza saldatura a pareti spesse. Il tubo è fissato all'interno per rafforzare uniformemente la forza di vibrazione. Il tubo centrale dotato di motore di vibrazione è saldato con una piastra di rinforzo in base all'angolo di radiazione di vibrazione, che trasmette efficacemente la forza di vibrazione in modo uniforme alle diverse parti del letto. Il materiale viene liquefatto in modo uniforme e allo stesso tempo è dotato con peso rimovibile per evitare fenomeni di risonanza. L'ammortizzatore adotta una molla temperata, le prestazioni di compressione ed estensione sono buone, filtrando efficacemente la forza di vibrazione al suolo per superare le carenze dell'ammortizzatore in gomma, con conseguente facile invecchiamento e breve durata, ecc. Il letto superiore è progettato a questo è saldamente montato. C'è una connessione morbida con il letto inferiore, riducendo il carico sul motore di vibrazione e riducendo la resistenza del letto superiore.
La parte posteriore è dotata di una sezione di raffreddamento che può raffreddare rapidamente il materiale e il materiale può essere confezionato direttamente; L'aria fredda viene prima deumidificata e poi riscaldata, riducendo l'umidità dell'aria fredda per garantire che il contenuto finale di acqua dei materiali soddisfi i requisiti e la temperatura dell'aria fredda possa essere regolata in base ai requisiti specifici. Il letto superiore è dotato di un set di occhiali di osservazione e porte per la pulizia, facili da pulire. Il letto superiore è costituito da una serie di tubi in acciaio inossidabile senza saldatura per rinforzare e migliorare la resistenza, mentre i tubi di rinforzo non accumulano materiale. Il riscaldatore a vapore è costituito da tubi di alluminio senza saldatura, alette e design a forma di U, con rivestimento esterno, in modo che il tubo riscaldante abbia spazio per l'espansione e la contrazione termica, per evitare il fenomeno della rottura della saldatura nei tradizionali riscaldatori a tubi di calore solidi a causa dell'espansione termica e contrazione, pur mantenendo il miglioramento dell'efficienza del trasferimento di calore. Adotta un collettore di polveri a ciclone a cono lungo ad alta efficienza, riducendo significativamente la polvere di scarico, in modo che la resa del materiale possa raggiungere il 98%.

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